Bezšvové valcované krúžky naskladané na seba

Radi by ste nás kontaktovali?

Pošlite vašu požiadavku prostredníctvom kontaktného formulára.

Kontaktný formulár

Vaše výhody na prvý pohľad

  • Najvyššia presnosť

    Pre každý typ a veľkosť krúžku sa vyberá technicky a ekonomicky optimálne výrobné zariadenie. Naše valcovne krúžkov patria medzi najmodernejšie svojho druhu na svete.

  • Moderná technológia

    S našou modernou technológiou valcovania krúžkov vieme zabezpečiť rôzne požiadavky na prierezy a rozmery.

Najvyššia presnosť

Pre každý typ a veľkosť krúžku sa vyberá technicky a ekonomicky optimálne výrobné zariadenie. Naše valcovne krúžkov patria medzi najmodernejšie svojho druhu na svete.

Moderná technológia

S našou modernou technológiou valcovania krúžkov vieme zabezpečiť rôzne požiadavky na prierezy a rozmery.

  • Ekonomické využitie materiálu

    Počas výroby sa procesné toky optimalizujú tak, aby náklady boli čo najnižšie a aby sa optimálne šetrili zdroje.

  • Tepelné spracovanie a spôsob výroby špecifické pre daný materiál

    Dodržiavame presné časové a teplotné špecifikácie pre materiál, aby sme vyrobili spoľahlivý, robustný a odolný produkt.

Ekonomické využitie materiálu

Počas výroby sa procesné toky optimalizujú tak, aby náklady boli čo najnižšie a aby sa optimálne šetrili zdroje.

Tepelné spracovanie a spôsob výroby špecifické pre daný materiál

Dodržiavame presné časové a teplotné špecifikácie pre materiál, aby sme vyrobili spoľahlivý, robustný a odolný produkt.

Vďaka našim optimalizovaným procesným tokom a našej modernej technológii môžeme našim klientom ponúknuť dlhotrvajúcu kvalitu. Okrem toho neustále optimalizujeme naše výrobné kapacity, aby sme splnili narastajúce požiadavky. Spolu s našimi zákazníkmi vyvíjame riešenia, ktoré spĺňajú aj požiadavky zajtrajška: či už prostredníctvom použitia optimalizovaných materiálov alebo nových definícií procesov.

Kay Cappelletti
Manažér pre výrobu progresívnych krúžkov
 Proces valcovania polotovaru

Čo je to predvalok alebo bezšvový valcovaný krúžok?

Polotovar je krúžok, ktorý bol vyrazený z ingotu, dierovaný a bezšvovo axiálne a radiálne rozvalcovaný metódou voľného a zápustkového kovania.

Pomocou moderných valcovacích tratí je možné vyrábať bezšvové valcované krúžky s najrôznejšími priemermi (vonkajší priemer 300 mm až 8 000 mm). Najbežnejšie materiály sú spracované v širokej palete rozmerov. Patria sem materiály ESR, neželezné kovy a bežné hliníkové zliatiny.

Muž v ochrannom obleku stojaci v továrni pri rozpálenom kruhu

Prečo je tepelné spracovanie a výber správneho materiálu tak dôležitý?  

Tepelné spracovanie sa používa na dosiahnutie rôznych mechanických vlastností požadovaných od polotovarov krúžkov. Okrem normalizačného žíhania, kalenia, popúšťania a mäkkého žíhania umožňujú programom riadené procesy pre všetky (špeciálne) materiály splniť merné špecifikácie času a teploty s maximálnou presnosťou.

Vďaka širokej škále druhov materiálov a výrobných procesov, ako sú materiály odlievané do ingotov alebo kontinuálne odlievané materiály, elektrostroskové pretavovanie a kovanie, môžeme splniť požiadavky zákazníkov akéhokoľvek druhu.

Rozvalky sa každý deň osvedčujú ako robustné, spoľahlivé a odolné komponenty vo všetkých priemyselných odvetviach. Najlepšie podmienky na to ponúka proces bezšvíkového valcovania (technológia radiálno-axiálnych valcovní).

Výber z našich materiálov

Ocele pre zušľachtenie a cementačné oceleC 22, C 45, C 55 E/R, 34 CrMo 4, 51 CrV 4, 40 CrMnNiMo 8-6-4 a viac
Nelegové konštrukčné oceleS 185, S 235 J2, S275 JR, S 355 J2, S355 J0, E 335, E 360 a viac
Hliníkové zliatiny3.0515, 3.3315, 3.3555, 3.3211, 3.1305, 3.4334, 3.4335 a viac
Vysokolegové oceleX 6 Cr 13, X 38 Cr 13, X 5 CrNi 18 10, X 2 CrNiMoN 17 13 3 a viac

Proces výroby rozvalku

Oceľový ingot sa píli

Krok 1: Pílenie vysokokvalitnej suroviny.

Žiarivý kvet

Krok 2: Zahrievanie základného materiálu.

Narušenie kvetu

Krok 3: Základný materiál zahriaty až na 1200 stupňov sa lisom stlačí do kotúča.

Žiarivý disk
Žíhací kotúč je perforovaný

Krok 4: Lisovaný kotúč je dierovaný s maximálnou presnosťou.

Polotovar sa umiestni na ohrev

Krok 5: Dierovaný krúžok sa v peci opäť tepelne spracuje.

Žíhacie polotovary sa ukladajú na seba
Žíhanie polotovaru

Krok 6: Krúžok sa bezšvovo rozvalcuje na požadovanú veľkosť.

Valcovanie polotovaru
Krúžok sa chladí vo vodnej nádrži

Krok 7: Následne sa ochladí vo vode alebo v polyméri.

Polotovary naskladané na seba

Záver: Bezšvový valcovaný krúžok rolled ring

160 rokov kvality

160 rokov skúseností v oblasti tvárnenia ocele, obrábania, voľného a zápustkového kovania umožnilo optimálnu implementáciu výroby bezšvových valcovaných krúžkov.

Predvalky sa už desaťročia vyrábajú v najmodernejších valcovniach v našich spoločnostiach v Nemecku, USA a Číne. Vďaka širokej škále vlastností materiálov a výrobných procesov, ako sú ingoty a plynulé liatie, elektrotroskové pretavovanie a kovanie, môžeme splniť akékoľvek požiadavky zákazníkov.

Nemyslíme len globálne, myslíme do nekonečna a ešte ďalej!

Vďaka našej certifikácii EN9100:2018 pre letecké a kozmické výrobky naše krúžky nemusia zostať len na zemi, ale môžu ju aj  opustiť.

Pre toto sú naše rozvalky tým najlepším riešením pre vašu aplikáciu

Označené bloky surovín

Produktívne

Všetky potrebné zdroje sú dostupné v závodoch Rothe Erde. Okrem materiálov pre všetky možné rozmery a množstvá sem patria aj skúsení pracovníci, ktorí zabezpečujú ich efektívne spracovanie.

Proces rezania suroviny

Flexibilné

Najbežnejšie materiály sú vždy dostupné v širokej škále množstiev a rozmerov. To nám umožňuje flexibilne a rýchlo reagovať na požiadavky našich zákazníkov. Dlhodobé vzťahy s výrobcami na celom svete nám pomáhajú obstarávať materiály v krátkom čase.
Vyhrievaná surovina je rozrušená

Individuálne

Pomocou moderných, neustále testovaných zariadení a strojov vyrábame rozvalky s vonkajším priemerom od 300 do 8 000 mm. Pre zákazkové návrhy ponúkame aj dodatočné dokončovacie procesy, ako je nitridovanie pre dodatočné vytvrdzovanie.
Vyvalí sa polotovar.

Kvalitatívne

Naše produkty sú vyrábané s najvyššími kvalitatívnymi, pracovnými, ekologickými a ekonomickými aspektmi. S cieľom neustáleho zlepšovania a zabezpečenia najvyššej možnej kvality sa vykonávajú pravidelné kontroly v krátkych cykloch. Naše certifikáty kvality sú: DIN EN ISO 9001 a DIN EN 9100.
 The blazing blank is cooled down.

Univerzálne

Medzi typické oblasti použitia našich polotovarov patria: veterné elektrárne, vysokovýkonné prevody, strojárstvo, offshore technológia, krúžky a oporné krúžky pre otáčanie, ložiská, turbíny, generátory, transformátory, hydraulické motory, veľké ventily, potrubia, textilné stroje, nádrže/tlakové nádoby, ozubené krúžky, kozmonautika a kozmické lety, lisy na objemové krmivo, oceliarne
Bezšvové valcované krúžky uložené na sebe.

Udržateľné

Rothe Erde vyvíja inovatívne produktové riešenia, ktoré nielen zaručujú dlhodobý úspech, ale tiež pozitívne prispievajú k trvalo udržateľnému globálnemu rozvoju. Robíme rozhodnutia, ktoré sú ovplyvnené ekologickými obavami. Okrem iného zabezpečujeme prevenciu znečisťovania.

Rýchlejšie dodacie lehoty pre naše rozvalky vďaka investícii do lisu s hmotnosťou 6 000 t

Lis nám umožňuje vyrábať rozvalky s hmotnosťou od 400 kg do 25 t. Maximálny priemer rozvalkov  je 2 500 mm a ich výška je až 830 mm. Toto zariadenie umožňuje výrazne skrátiť výrobný čas, pretože nie je potrebné predspracovanie na zápustkovom lise, výkovok sa spracováva priamo na rozvalcovačke.

 Lis ponúka mnoho výhod, medzi ktoré patrí:

  •  Vysoká výrobná presnosť

  • Skrátenie výrobných časov

  • Zvýšenie energetickej účinnosti

  • Kvalita produktu zabezpečená prostredníctvom vysokého stupňa automatizácie

  • Spracovanie rôznych materiálov (oceľ, hliník, materiály na báze niklu, titán atď.)

 Ďalšou výhodou je plne automatizovaná prevádzka lisu. Vďaka naprogramovaniu postupnosti výrobných krokov a nepretržitému monitorovanie procesu je zabezpečená kvalita produkcie Rothe Erde a bezproblémový chod výroby. S nami máte na svojej strane spoľahlivého partnera.

 Táto investícia nás taktiež posúva o krok bližšie k udržateľnosti. Našou snahou je produkovať výrobky s čo najmenšími emisiami. Dve otočné ramená lisu sú vybavené hydraulicky ovládanými stieracími nožmi. To znamená, že sa môžeme vzdať obvyklého používania pomocných látok, ako je drevené uhlie. A čo viac, lis nevytvára takmer žiadne prachové emisie.

Ako funguje 6 000-tonový lis?

 Surovina sa zhutňuje rýchlosťou až 50 mm/s. Lis stláča materiál za pomoci hydraulického oleja dodávaného rýchlosťou až 730 l/min s pracovným tlakom až do 400 barov.  

 Predvalok pre našu rozvalcovaciu stolicu  sa vyrába na lise v štyroch krokoch:

  •  Krok 1 – Predbežné zhutnenie: Razník stlačí polotovar a vytvorí disk.

  • Krok 2 -  Predbežné dierovanie: Do plochého krúžku je vtlačený otvor pomocou lisovacieho tŕňa, konce sú vyklenuté.

  • Krok 3 - Úplné stlačenie: Vyklenutie z kroku 2 je vyrovnané.

  • Krok 4 - Perforácia: krúžok je perforovaný.

„Je nesmierne vzrušujúce sledovať, ako sa veľké žiariace oceľové predvalky pretvarujú do krúžku, akoby boli z plastelíny. Dokážete si iste predstaviť, aké veľké sily tu musia byť použité.“

Dr. Thomas Reip
Plant Manager Dortmund, Nemecky