Génie métallurgique
Une usine métallurgique ou sidérurgique est utilisée pour la production de fonte brute et d'acier à partir de minerai de fer. Le terme de technologie métallurgique décrit le processus de fabrication de l'acier ainsi que les applications et les machines utilisées dans ce processus. Ces machines sont équipées de couronnes d'orientation à billes et aussi à rouleaux. Presque tous les fabricants de renom des installations les plus diverses du secteur de la technologie métallurgique font confiance aux produits développés et fabriqués individuellement par thyssenkrupp rothe erde.
Nos solutions dans le domaine de la technologie métallurgique
Les laminoirs à bandes sont utilisés pour réduire l'épaisseur des tôles et des bandes. Les roulements de thyssenkrupp rothe erde sont utilisés ici dans le cadre du processus de laminage à chaud et à froid dans les laminoirs. Ils sont exposés à des conditions particulièrement difficiles : En plus des températures extrêmes, des forces de roulement élevées agissent sur tous les composants. Les roulements pour cette application requièrent donc une capacité de charge élevée afin d'absorber les forces de roulement qui en résultent. Nous les développons, les concevons et les fabriquons jusque dans les moindres détails, afin que nos clients bénéficient d'un maximum de sécurité et d'une conception économique optimale.
Les convertisseurs sont utilisés pour la production d'acier à partir de la fonte brute. Les roulements de convertisseur sont utilisés pour s'assurer que les conteneurs basculants, qui pèsent plusieurs centaines de tonnes, restent mobiles. Les mouvements de pivotement très lents, combinés à des charges de choc régulières, nécessitent d’une capacité de charge statique très élevée des roulements. Nos roulements de convertisseur sont conçus pour ce domaine de manière à ce qu'ils résistent à des charges élevées à basse vitesse et minimisent les risques de déformation permanente.
Dans les lignes de profilés, l'acier est formé par de grands rouleaux, par exemple sous forme de rails, d’acier profilé ou de profilés lourds. Les logements des roulements dans les lignes profilées sont soumis à des forces élevées. Les roulements à plusieurs rangées sont souvent utilisés pour ce domaine d'application afin de mieux répartir les charges. Nos roulements à rouleaux cylindriques et roulements à rouleaux coniques sont parmi les conceptions les plus réputées de roulements à rouleaux de grand diamètre dans les lignes de profilés.
La tourelle tournante et le dispositif de pivotement porte-poches de coulée sont en service permanent et sont tournés dans leur position de chargement. On utilise ici les couronnes d'orientation à rouleaux de thyssenkrupp rothe erde: Elles assurent le fonctionnement continu de l'installation de coulée continue et supportent des charges élevées. Cela signifie qu'elles peuvent être utilisées pendant plusieurs décennies.
Afin d'utiliser la ferraille d'acier usagée pour de nouveaux produits, elle est d'abord fondue dans un four à arc électrique. Le couvercle rabattable de ce four fait partie intégrante de ce processus. Afin de ne pas interférer avec le processus, il doit être approprié pour une utilisation à long terme. Et ce, dans des conditions environnementales extrêmes. C'est pourquoi, chez thyssenkrupp rothe erde, nous développons des roulements spécialement adaptés aux exigences de la construction métallurgique en termes de résistance à la chaleur et de capacité de charge.
Dans la production d'acier, le carbone contenu dans la fonte brute est oxydé par l'apport sélectif d'oxygène. Dans cette étape du processus, des dispositifs de pivotement de lance sont utilisés. thyssenkrupp rothe erde développe des couronnes d'orientation de grand diamètre spécialement conçues pour ce domaine d'application, qui résistent en toute sécurité aux températures ambiantes extrêmes.
Les raccords oscillants pour tuyauterie sont des éléments mobiles d'une canalisation. Ils sont utilisés pour le transport de liquides ou de gaz entre deux composants relativement mobiles de l'installation. Cela pose un défi particulier à la conception : En même temps, les articulations pivotantes doivent pouvoir effectuer des mouvements de pivotement et de rotation lente dans un rayon de 360°.
Pour cela, on utilise des roulements de thyssenkrupp rothe erde, qui ont été développés de telle sorte qu'ils puissent non seulement absorber la charge de pression mais aussi les forces extérieures sans aucun problème.
Afin de permettre à la fonte brute liquide de s'écouler hors du haut fourneau, un taraudage est effectué à intervalles réguliers : Pour ce faire, on ouvre le clapet inférieur, le soi-disant trou de coulée du haut fourneau. Les machines de perçage de trous de coulée et de bourrage de trous de coulée doivent assurer à la fois un perçage précis du canal de taraudage et un bourrage ultérieur dans des conditions extrêmes.
Des fabricants renommés dans le monde entier font confiance à thyssenkrupp rothe erde et utilisent nos couronnes d'orientation de grand diamètre, spécialement conçues pour répondre à ces exigences.
Les installations de coulée continue sont utilisées pour la production de lingots et de billettes pressées. Selon le matériau utilisé, des températures très élevées prévalent pendant la production. Pour garantir un fonctionnement fiable, nos roulements doivent donc être très résistants à la chaleur. Cependant, étant donné qu'ils sont utilisés en différents points d'une installation de coulée continue, d'autres propriétés sont importantes : Les roulements à rouleaux à plusieurs rangées de rouleaux utilisés pour le chargement et le déchargement des tourelles de poches de coulée doivent pouvoir supporter des couples de renversement et des charges de choc élevés. Les roulements utilisés dans le cadre du guidage à rouleaux doivent à leur tour être conçus pour de faibles vitesses et des charges élevées.