剥离设备和输送设备

斗轮式挖掘机属于全球最大的挖掘机。其主要使用领域是在采矿和露天采矿中开采原料。借助每天最高 240,000 吨的输送量，斗轮式挖掘机尤其适用于褐煤采矿。

在这些挖掘机机型的不同位置使用 thyssenkrupp rothe erde 轴承，以便能有效使用尺寸达数百米、重达数千吨的设备。这从尤其必须防止入口受到污染的铲斗轮支承开始，一直到在底盘上实现车身回转的门架轴承。在用于搬运废料的传送带和推土机上使用转盘轴承。其他使用情况包括用于在仓储场地上转运和混合散装物料的桥式斗轮取料机和滚筒取料设备，以及部分长达 100 米、固定在斗轮上的悬臂。此外，在斗轮式挖掘机中还使用含不同旋转轴的多个回转支承。

对技术的一大挑战是开采时产生的灰尘和污染。为了避免因缺陷造成停机，我们在与生产商的合作中注入了我们的经验。

当需要在航线上有效、节约材料和无灰尘地运输散装物料时，船舶装载机和卸载机十分重要。这时通过持续工作的传送带输入煤、矿石、磷酸矿物、硫和肥料，以及谷物等食品，借助悬臂通过船上打开的装载舱口进行输送。产品从那里自由下落，通过直落管或滑槽进入船舶的装载舱。

为了实现最佳填充，船舶必须在悬臂下方移动。但是当卸载系统的悬臂可移动时，可以避免复杂的调度操作。这时使用 thyssenkrupp rothe erde 的大型回转支承。

在圆形混合床中可以同时存储和拆垛材料。它用于存储和匀化主要组分，如石灰石、黏土或煤以及石灰石、泥灰和黏土的混合物。对于大型圆形混合床，堆垛效率可达 2,500 吨，拆垛效率最高达 1,500 吨每小时。圆形混合床的优点是没有料堆切换。因此拆垛后材料的化学成份不会出现突变。与纵向规格相比，圆形混合床在基面上可以实现更高的储备量。通常在存在污染的环境中进行分配和剥离设备的持续圆形和回转运动。这对所使用的轴承提出了高要求。thyssenkrupp rothe erde 的大型回转支承因其长寿命和可靠性，理想适用于在这样的条件下使用。

料仓用于存储和混合散装物料。另外包括水泥、石灰石粉、塑料颗粒，也包括饲料。原则上从上方填充料仓，从下方清空。因此在提取材料时，不同填充层的均匀流动和最佳分布十分重要。这可以通过输送螺杆和其他机械装置实现。它们可以混合在不同时间填充的货物。为了执行必需的持续旋转运动，需要使用 thyssenkrupp rothe erde 的大型回转支承。由于具有长期的使用寿命，以及可以耐抗散装物料，它们与这种使用情况完美契合。

采矿挖掘机这一概念是指铲斗容量超过 50 吨材料重量的大型挖掘机。这些设备在矿山中主要用于输送煤、矿石和其他原料。与斗轮式挖掘机相比，优点在于设备的高机动性。这通过确保挖掘机车身和底盘之间连接，由此可以在整个作业区域内回转的轴承实现。

大型挖掘机和采矿挖掘机的装料重量约为 50 至 200 吨。其使用领域为采石场和类似的挖掘区域。这些挖掘机的底盘通常配备履带驱动器。严苛的使用条件以及高灰尘和污染量，同样对底盘和车身之间的回转支承提出了特殊挑战。借助多年的经验，thyssenkrupp rothe erde 为生产商找到了恰当的解决方案，以便在运行中避免不必要的停机时间。

取料机是一种松散输送材料的取料设备，从一个料堆中将这些材料运出，继续进行加工。根据料场类型的不同，存在与斗轮式挖掘机外观相似的不同结构型式。由于在剥离料堆时必须执行回转运动，因此在这时也使用我们不同尺寸的大型回转支承。

使用堆垛机在运输区段的终点有目标、持续地放置所开采的散装物料。堆垛机由一个底盘、一套堆垛材料输送装置以及一个带抛料垫座的可旋转车身组成。使用堆垛机可以将来自传送带的清理物重新回填到其他位置。thyssenkrupp rothe erde 的大型回转支承在这时确保底盘和车身之间可靠、持久的连接。