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Extração de matéria-prima e processamento
Tanto na extração como também na transformação de matérias-primas industriais existe uma série de passos de trabalho e processos. Para tal, utilizam-se máquinas especializadas. Elas lidam com a extração de minerais e matéria-prima, o seu transbordo, transporte e armazenamento e, por fim, também o tratamento, por exemplo, a trituração, crivação ou moagem.
Os rolamentos de rolos da thyssenkrupp rothe erde contribuem para o avanço técnico no tratamento de matéria-prima. As condições ambiente e de serviço adversas requerem rolamentos extremamente robustos, de modo a manter o processamento contínuo eficiente.
As nossas soluções no tratamento de matérias-primas
As instalações de trituração são utilizadas no fabrico de substâncias minerais trituradas. Na trituração do material em pedaços, as máquinas são sujeitas a elevados esforços. Por isso, utilizam-se rolamentos de carga pesada para instalações de trituração.
A thyssenkrupp rothe erde usa rolamentos de rolos grandes no setor das instalações de trituração, com diferentes efeitos de trituração. Em todo o mundo, os nossos rolamentos aguentam não apenas as exigências mais difíceis, como também as cargas de maiores dimensões. Isto é um garante de sucesso para o tratamento industrial de matéria-prima mineral e de materiais secundários, bem como, para diversos processos de reciclagem.
Os moinhos verticais são usados sobretudo para moer materiais mais frágeis. São adequados para a trituração de diversos materiais de construção, mas também de carvão no âmbito do tratamento de carvão. A trituração de substâncias minerais é muito intensiva em termos energéticos e é influenciada pelo tamanho e a dinâmica das cargas em ação.
Os nossos rolamentos de rolos são concebidos de modo a absorver este esforço dinâmico. Por isso, são utilizados há muitos anos em moinhos verticais em todo o mundo.
Quando nos moinhos a relação do comprimento e do diâmetro é superior a cinco, estes são designados por moinhos de barras. São utilizados sobretudo na indústria do cimento, da siderurgia e da mineração, onde se pretendem moer materiais diferentes.
Os rolamentos de rolos grandes rothe erde® são um componente importante nos moinhos de barras. São desenvolvidos de modo a suportar elevadas oscilações de temperatura. Graças à máxima segurança, os nossos rolamentos de rolos grandes garantem o funcionamento contínuo na moagem e secagem dos mais diversos materiais.
Os fornos rotativos são utilizados para sinterizar, calcinar, pirolisar e queimar granulados e pós. Os fornos circulares rodam ininterruptamente à volta do próprio eixo. Frequentemente têm mais de 150 metros e podem atingir temperaturas superiores a 1 500° Celsius. Para minimizar o risco de uma interrupção da produção, dá-se especial importância à segurança contra falhas dos fornos no processo de fabrico.
Os fornos rotativos são apoiados sobre rodízios que usam os nossos rolamentos de rolos pendulares. São construídos de modo a suportar permanentemente as elevadas temperaturas, bem como, as cargas de impacto que surgem. Mesmo a forte sujeição ao pó não prejudica a fiabilidade dos nossos rolamentos. Deste modo, eles contribuem para uma elevada vida útil da instalação.
As máquinas e instalações na indústria do óleo e gás estão sujeitas às mais duras condições ambiente. Aqui requerem-se rolamentos particularmente robustos, que aguentam a longo prazo as difíceis condições. Os nosso rolamentos de rolos grandes rothe erde® são utilizados há muitos anos nas unidades das plataformas de perfuração. A sua estrutura resistente e a elevada fiabilidade fazem deles os rolamentos ideais para transportar petróleo, gás natural, salmoura e água.
