Tecnologia de unidades siderúrgicas
Uma unidade siderúrgica produz ferro em bruto e aço de minério de ferro. O termo Tecnologia de unidades siderúrgicas descreve o processo da produção de aço, bem como as aplicações e máquinas utilizadas no processo. Estas máquinas são equipadas com rolamentos de giro de esferas de contacto e também com rolamentos de giro de rolos cilíndricos. Quase todos os fabricantes prestigiados das mais diversas instalações para a tecnologia de unidades siderúrgicas confiam nos produtos desenvolvidos e produzidos de forma individualizada pela thyssenkrupp rothe erde.
As nossas soluções no setor da tecnologia de unidades siderúrgicas
Os laminadores em bandas são usados para reduzir a espessura de placas e bandas. Os rolamentos da thyssenkrupp rothe erde são aqui utilizados em armações de laminadores como parte do processo de laminação a quente e a frio. Aí são expostos a condições particularmente adversas: Para além das temperaturas extremas, sobretudo as forças de laminação elevadas atuam sobre todos os componentes. Os rolamentos para esta área de aplicação precisam de uma elevada capacidade de carga para receber as forças de laminação resultantes. Nós desenvolvemos, criamos e produzimos até ai mais ínfimo pormenor para que os nossos clientes possam beneficiar da máxima segurança e, ao mesmo tempo, de uma excelente rentabilidade.
Os conversores são usados para produzir aço a partir de ferro em bruto. Para que as bacias basculantes que pesam várias centenas de toneladas se possam manter móveis usam-se rolamentos para conversores. Os movimentos oscilantes muito lentos combinados com esforços de impacto regulares exigem uma capacidade de carga estática muito elevada dos rolamentos. Os nossos conversores para rolamentos são preparados para esta área de modo a suportarem os elevados esforços a baixas rotações e minimizarem o risco de deformações.
Nos laminadores de perfis o aço é moldado em grandes cilindros, por exemplo em trilhos, aços para perfis e perfis pesados Os assentamentos de rolamentos em laminadores de perfis estão sujeitos a intensas forças. Para uma melhor distribuição das cargas que ocorrem, nesta área de aplicação usam-se frequentemente tipos de rolamentos de várias filas. Entre os modelos mais consolidados de rolamentos de rolos grandes em laminadores de perfis estão os nossos rolamentos de rolos cilíndricos e rolamentos de rolos cónicos.
A torre de panelas siderúrgicas e o dispositivo rotativo de panelas siderúrgicas estão permanentemente em uso e são rodados na sua posição de carregamento. Aqui entram em ação os rolamentos de giro de rolos cilíndricos da thyssenkrupp rothe erde: Estes garantem a operação contínua da linha de vazamento contínuo e suportam elevados esforços. Consequentemente eles podem ser usados durante várias décadas.
Para usar a sucata de aço antiga em produtos novos, ela é primeiramente fundida num forno elétrico de arco. A tampa giratória deste forno é um componente elementar neste processo. Para não prejudicar o processo, ele tem de poder ser usado a longo prazo. E sob condições ambiente extremas. Para tal, a thyssenkrupp rothe erde desenvolve rolamentos explicitamente feitos à medida das exigências da tecnologia de unidades siderúrgicas, de modo a resistir ao calor e ao esforço.
No fabrico de aço, o carbono contido no ferro em bruto é oxidado pela introdução orientada de oxigénio. Neste passo do processo usam-se dispositivos giratórios de lanças. A thyssenkrupp rothe erde desenvolve rolamentos de rolos grandes especialmente para esta área de aplicação, que aguenta mesmo temperaturas ambiente extremas.
As rótulas de vácuo são componentes móveis de uma tubagem. São usadas no transporte de líquidos ou gases entre duas partes do sistema que se movimentam reciprocamente uma à outra. Isto representa um desafio especial na construção: As rótulas têm de ser simultaneamente capazes de realizar movimentos oscilantes e movimentos rotativos lentos num raio de 360°.
Para tal, utilizam-se rolamentos da thyssenkrupp rothe erde que foram desenvolvidos para receberem não apenas a pressão mas também as forças exteriores, sem qualquer problema.
Para possibilitar o escoamento do ferro em bruto líquido do alto-forno, faz-se regularmente um corte: Para tal, abre-se o fecho inferior, ou seja, o furo do alto-forno. As perfuradoras de furos e de tamponamento de furos têm de garantir uma perfuração precisa do canal de furos e o consequente tamponamento em condições extremas.
Os fabricantes prestigiados em todo o mundo confiam na thyssenkrupp rothe erde e apostam nos nossos rolamentos de rolos grandes, que foram especialmente desenvolvidos para estes requisitos.
As linhas de vazamento contínuo destinam-se a fabricar lingotes para laminação e lingotes de extrusão. Dependendo do material utilizado, as temperaturas durante a produção são muito altas. Para manter a operação em curso, os nossos rolamentos têm de ter uma elevada resistência ao calor. Uma vez que são usados em diversos pontos de uma linha de vazamento continuo, há outras características que são importantes. Os rolamentos de rolos de várias filas usados para carregar e descarregar torres rotativas de panelas siderúrgicas têm de ser capazes de receber binários máximos e esforços de embates. Os rolamentos usados no âmbito do guiamento de rolos têm, por sua vez, de estar preparados para baixas rotações e elevados esforços.