旋回ベアリングの検査とメインテナンス

thyssenkrupp rothe erde（ティッセンクルップローテエルデ）の保守と検査にはどんなものが有りますか？

定期的なベアリングの検査と保守によって、旋回ベアリング運転の信頼性と耐用寿命が向上します。

マルチベンダーなサービスを提供します。まず、ベアリングの現在のステータスを評価します（汚染度、シールの状態、潤滑状態、ノイズなどをチェックします）。当社のスペシャリストが旋回ベアリングの摩耗を評価し、潤滑油の分析を行います。

この分析に基づいて、目的にかなう保守コンセプトをどのように調整するか具体的に説明します。最後に、即時の対策、継続使用、精査したサービスコンセプトの情報を記載した分かりやすい検査レポートを提出しま

ベアリングの一般的なステータス評価は、検査の最初の一歩であり、基本的要素です。

取付状況/外観、シール、潤滑システム/潤滑状態、回転挙動/ノイズ、汚染度をチェックし評価します。

旋回ベアリングは安全に関係している摩耗部品です。そのため、定期的にチェックしなくてはなりません。決められた摩耗限界を超えてはなりません。用途ごとに決められた測定方法を使用します。検査結果履歴は、保守コンセプトとスペアパーツ管理において考慮される挙動トレンドを明らかにします。

手順の概要：動作測定（傾きクリアランスの測定）、沈み込みの測定、ギアの測定

追加の歯車評価：噛み合いパターン、バックラッシュ、ピニオン、クラック検査

潤滑油の調査もベアリング検査では重要な要素です。分析結果は、潤滑油の状態とレース面システムの摩耗に関する情報を提示します。

提供するもの：　組み込み状態での潤滑剤サンプル採取、グリースサンプリングセット、グリースとオイルの分析、送付された潤滑剤サンプルの評価、適合性調査を含む使用潤滑剤の評価、保守コンセプトの作成

ボルト結合は、旋回ベアリング運転上の安全と耐用寿命にとって基本的に重要な意味を持ちます。予圧は減少するため、ボルトを定期的に締める必要があります。ボルトの状態が完全でない場合、ボルト交換の必要があります。

ボルトの交換サポートを喜んで致します。

シールは、塵や水などの外部環境の影響からレースシステムを保護し、ベアリングレースシステム内の潤滑剤を保ちます。したがって、定期的に点検し、損傷している場合は交換する必要があります。

当社のサービスパッケージ：古いシールの除去、シールシートの洗浄と脱脂、専門的な取り付けと新しいシールの接合

に応じて、個別の緊急対策を推奨し、具体的な保守計画を作成します。

対策の概要：レースシステムとギアの給油、シールの交換、ベアリング取付ボルトのチェック