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デニス・マーゲル | ティッセンクルップベアリングの経験報告

デニス・マーゲル

私の仕事：技術的な知識と大型機械

ティッセンクルップベアリングでの私の経歴は、実業学校卒業後すぐに始まりました。子供の時、私は自動車のメカトロニクスエンジニアになりたいと思っていました。学校に通っているとき、自動車整備工場で３週間の実習をしました。ところが、休暇中に製材所でアルバイトしたとき、初めて大型機械を操作し、全く感激しました。余暇には自動車やスクーターをいじるのが好きです。私はオフィスの仕事ではなく、手工業の仕事をしたいと思いました。機械加工メカニックの職業教育では、CNC 機械のプログラムを組むのが一番楽しいです。さまざまな加工ステップを試すことができます。

私の課題

機械のプログラミングでは製造手順についてよく考え、最初のワークでは何度も測定しなおし、修正する必要があります。中心にあるのは製造された部品の合わせ精度ですが、そこではごくわずかな逸脱も重大であり得ます。私たち職業訓練生は多くの責任を担い、例えばテーパローラの加工を通して最終製品の製造に関与しています。特に大きな課題であるのは、工場の個々の部品の再現です。ワークの図面がなく、それぞれの値を新たに測定する必要があるからです。経過がスムーズに進み、寸法が合い、表面が望んだ構造になると、本当に幸せな気持ちがこみあげます。関心がある生徒たちのために、風力発電のテーマについて作業共同体が提供されます。参加者は金属製の風力発電設備を製造し、私たちは従来的な旋盤加工や穴あけの際に生徒たちをサポートすることができます。協力はとても楽しく、大型機械での日々の仕事に対するいい気分転換です。

私は風力発電設備のそばを通るとき、どこかに私が作った部品が取り付けられているかもしれないとよく思います。単に１本のネジでも、自分の仕事でエネルギー変遷に貢献することができることに誇りを感じます。

私の典型的な仕事日

私の仕事日は機械のスイッチを入れることから始まります。まず前の日の終了していない注文を完成させ、その後で指導員から新しい課題をもらいます。社内の生産のために急ぎの注文が入ってくる場合、職業訓練生全員が柔軟であることを求められ、私たちはチームとして一緒に仕事をします。１つの注文を加工した後、機械を改造し、ドリルや切削板を交換します。その後で、ツールを新たに計算し、送りを新しい材料に適合させます。私の仕事は多面的で、異なった部署に配属されます。品質保証部では、さまざまな試験方法を知り、試験室では金属の組成を検査しました。私は、材料がどんなに高い荷重に耐えることができるかに本当に感心しています。

„engineering. tomorrow. together."「エンジニアリング。明日。一緒に。」です。「一緒に」とは私にとって、

互いのためにいることです！養成作業場では、いつも必要な助けやサポートを得ることができます。職業訓練生の間の雰囲気は非常に気楽で、私はグループの中にうまく溶け込んでいると思います。プライベートでも仲良くしている職業訓練生がたくさんいます。上級生は喜んで彼らの経験を教えてくれ、助言を与えて私たちをサポートしてくれます。指導員との関係は、率直な意思疎通ができることが特徴です。彼らは私たちが広範囲にわたる職業教育を経験することを重視し、どんな状況においても相談相手です。職業訓練生全員は一緒に試験の準備をし、互いに支え合っています。指導員は非常に熱心で、毎週、古い試験問題について私たちと話し合い、あらゆる種類の質問に喜んで答えてくれます。私はもうすぐやってくる試験に十分準備ができていると思います。

率直な意思疎通、満足と新しい経験

私の職業教育では、自分の職業の将来のための礎石を置くことが重要だと思っています。ティッセンクルップベアリングでは、私は工業コンツェルンの生産を多く見せてもらいました。そして最初からチームの確固とした一員として感じることができました。私は何もかも満足です！