J’ai commencé en 1989 à apprendre le métier de mécanicien de procédés pour la technique de formage. Une fois mon diplôme obtenu, j'ai occupé plusieurs postes dans l’entreprise, qui m’ont donné une vision complète de la fabrication. Grâce à la diversité permise par mon métier, j’ai décidé de suivre en plus de mon travail des études de technicien de fabrication en construction de machines et ensuite une formation en gestion d’entreprise. Avec le soutien de mon employeur, j'ai pu acquérir un aperçu supplémentaire de la préparation du travail et, en parallèle, de la vente. J’ai également suivi une formation Six Sigma Black Belt.
Aujourd’hui, en tant que directeur d’exploitation, mes tâches sont les suivantes :
Planification de la fabrication
Analyse des processus, identification et résolution des problèmes
Intégration de démarches systématiques comme 6S, Six Sigma dans l’entreprise
Aide à la fabrication travail sur les solutions
Participation au développement de nouveaux produits
Participation à la planification de nouvelles lignes de fabrication
Collaboration avec le personnel
Notre produit est varié. La multitude des exigences rend le quotidien passionnant. Pour moi, le gros défi consiste à mettre la théorie en pratique. C’est un défi quotidien de faire coexister les barrières, les avis et les attentes des collègues et des supérieurs hiérarchiques, afin que le client soit lui aussi satisfait. Nous planifions actuellement une nouvelle cellule de fabrication (presse de 6 000 tonnes avec fours de préchauffage/réchauffage), qui nécessite des discussions techniques avec les entreprises correspondantes.
Après l'accueil matinal, je vérifie s’il y a des changement dans le plan de production. J'échange également des informations avec l’atelier de séparation et les RAW’s (laminoir). Il n’y a pas de journée type. Selon la tâche à accomplir ou le problème à résoudre, je suis à mon bureau ou dans l’usine. Les machines doivent être planifiées une fois par semaine, mais aussi souvent une fois par jour. L’échange avec la direction de la fabrication est donc essentiel pour que les commandes puissent être exécutées en temps utile.
Des informations sont également échangées avec d'autres départements. Des réunions ont lieu à cet effet. J'accompagne également les apprentis jusqu'à l’examen et j'approfondis leurs connaissances.
... que tous, dans l'entreprise, nous partageons notre expérience afin que chacun puisse tirer parti du savoir des autres. L’échange est important lors des nouveautés pour que nous puissions tous vivre le changement.
Pour moi, il est important que ce que je fais me rende heureux. La collaboration avec l’équipe sur place compte énormément pour moi. Nous travaillons avec des personnes et des cultures différentes et cela ne peut pas fonctionner sans un sentiment d'appartenance partagée. Le respect dans les relations est très important. Il est aussi essentiel, pour moi, de voir comment mes apprentis évoluent.