Rapport d’expérience Simon Böhmer

Mon job : Programmation de machines impressionnantes

Jeune homme en tenue de travail et polo bleu, debout, adossé à une machine. — Apprenti Mécanicien Enlèvement de copeaux

Sur le conseil d'amis, j’ai envoyé ma candidature à thyssenkrupp rothe erde juste après l’obtention de mon diplôme de fin de collège. Enfant, je rêvais de devenir conducteur de train. C’est la raison pour laquelle j’ai fait mon premier stage dans une société de chemin de fer. Mais ce stage a pris une toute autre tournure : au lieu de découvrir l'activité de conducteur de train, le travail de mécanicien en enlèvement de copeaux m'a attiré et j’ai opté pour cette voie. À l’école déjà, j'avais des cours de technique et pendant mes loisirs, je construisais des trains miniatures. Au début de la formation, pour la première fois, j'ai travaillé sur une grosse machine. L’utilisation et la rédaction de mes propres programmes pour des machines CNC étaient complètement nouvelles pour moi. Durant la formation, en tant qu’apprentis, nous assumons déjà de nombreuses responsabilités et travaillons de manière autonome sur notre machine.

Mes défis

Dans l’atelier de formation, nous relevons chaque jour de nouveaux défis et nous ne nous ennuyons jamais. Récemment, nous avons réalisé un projet avec une grande école, pour lequel nous avons fabriqué des pièces en aluminium pour un avion à hélices. Cette maquette est désormais utilisée dans des séminaires de cette école, afin que les étudiants puissent appliquer leurs connaissances théoriques directement sur l’avion. La coopération entre la recherche et la pratique est non seulement variée et intéressante pour nous autres apprentis, mais aussi la preuve de l’orientation innovatrice de thyssenkrupp rothe erde. La sécurité du travail occupe une place centrale et en tant qu’apprentis, nous apprenons dès le départ les normes élevées à appliquer. Avant d’utiliser une nouvelle machine, nous bénéficions d’instructions relatives à la sécurité et nous participons à des formations régulières. La sécurité et le bien-être des salariés sont ici la priorité absolue.

L’équipement de l’atelier de formation est unique et correspond à l’état de l’art le plus récent. Nous apprenons sur des machines modernes et utilisons des outils de grande valeur. thyssenkrupp rothe erde a vraiment à cœur la formation des jeunes.

Ma journée de travail type

Ma journée de travail démarre par l’allumage de ma machine. Dans l'atelier de formation, on passe d’une machine à une autre à intervalles de plusieurs semaines. Une fois que j’ai les dessins pour la commande à réaliser, je vais chercher les matériaux à l’entrepôt. Après avoir installé la matière première dans la machine, j’écris le programme. Lorsque l’usinage est terminé, je procède seul au contrôle final. Mon compagnon quotidien est mon livre de tableaux : il me permet de déterminer les données de coupe pour chaque pièce. Je dois calculer tout seul le régime et l'avance et vérifier la profondeur de coupe dans le livre de tableaux. Je trouve que la procédure de contrôle de l’assurance qualité est des plus passionnantes. Le matériau est vérifié avant et après l’usinage afin de garantir le respect des normes qualité élevées. Pour détecter les fissures dans le produit, nous procédons par exemple à un essai aux ultrasons ou à une mesure de la rugosité de la surface. Il est important de documenter en continu les étapes de travail, afin que les clients puissent retracer chaque processus. L’apprentissage et le perfectionnement des apprentis sont les priorités. Dans un atelier sur la mission de l’entreprise, nous avons découvert les objectifs et la stratégie de thyssenkrupp rothe erde et fait, en équipe, un puzzle sur les principes directeurs.

Notre slogan est « engineering. tomorrow. together. » Pour moi « together » signifie ici…

… Cohésion ! Certes, chacun d’entre nous travaille sur sa machine, mais pour mener à bien les tâches complexes, nous devons nous unir. De nombreux apprentis sont devenus des amis, avec lesquels nous partageons des activités durant nos loisirs. Dès la semaine d’intégration, tout est fait pour que nous devenions une équipe. Nous avons fait connaissance lors d’une sortie dans un musée en plein air. Tous les ans, les fêtes de Noël constituent un moment fort pour les élèves qui célèbrent l’année avec l’équipe de formateurs. Sur les machines, nous ne travaillons pas toujours seuls. Nous en enseignons également le fonctionnement à de nouveaux apprentis ou à des stagiaires. Les formateurs sont toujours accessibles et prêtent toujours une oreille attentive aux questions et aux problèmes. Je suis heureux de pouvoir faire ma formation dans un environnement aussi agréable.

Esprit de groupe et acceptation

Dans ma formation, je bénéficie d’une grande marge de manœuvre et je suis responsable de la planification et de la fabrication. Les apprentis s’aident les uns les autres et nous sommes devenus un groupe solide. Le sentiment d'appartenance se ressent énormément dans l'atelier de formation.