Llegué a thyssenkrupp tras muchos rodeos y finalmente cambiando por completo de sector. De pequeño me gustaba hacer arreglos en coches en miniatura y desmontar juguetes electrónicos. Después de mis estudios de secundaria cursé en primer lugar una formación profesional en caminos y obras públicas y a continuación trabajé en diferentes oficios manuales en obras.
Ciertos problemas de salud me impedían seguir ejerciendo mi profesión a largo plazo y, por ello, a los 26 años cambié a una formación como inspector de materiales. Fue una decisión atrevida que me supuso reorientar completamente mi trayectoria profesional. Pero ya en los primeros meses de la formación me di cuenta de que el trabajo me gustaba y de que era la profesión adecuada para mí. Como soy de la región, durante mi nueva formación tuve la oportunidad de conocer la empresa en varios periodos de prácticas. Una vez finalizada, aproveché los contactos establecidos y mandé una solicitud de empleo espontánea a thyssenkrupp. Hoy en día trabajo como inspector de materiales en el departamento de aseguramiento de calidad y mi trabajo me aporta una sensación de seguridad. ¡Valoro mucho mi contrato laboral regulado!
Cuando empecé a trabajar no tenía experiencia con metales. Era un producto totalmente nuevo para mí. Sobre todo al principio es difícil distinguir cada aro individual. Pero uno aprende algo nuevo cada día y con el tiempo va comprendiendo mejor la fabricación de los rodamientos de grandes dimensiones. Para seleccionar el método de inspección correcto necesito conocer el proceso de fabricación y tener en cuenta las peculiaridades. Los distintos métodos de inspección hacen que mi trabajo sea muy versátil. Gracias a mi formación domino muchos métodos de los que se utilizan aquí, por ejemplo la inspección por ultrasonidos, la inspección de penetración de líquidos y la inspección por partículas magnéticas. Particularmente emocionante fue la colaboración en nuestro rodamiento record mundial. Realicé la inspección por ultrasonidos de los segmentos del aro en la instalación del cliente y acompañé el proceso de recepción. ¡Fue una experiencia única!
En mi trabajo cada día es diferente y no sigue un patrón determinado. Alterno mi lugar de trabajo entre la oficina y la producción, aunque ahora paso más tiempo que antes en mi mesa de trabajo. Entre mis tareas se encuentra la preparación de pedidos y la distribución del trabajo entre mis compañeros de la producción. De todas formas, aprovecho cualquier oportunidad para realizar yo mismo alguna inspección. Como supervisor de la inspección no destructiva soy la persona de contacto central para cada proceso y siempre estoy a la disposición de mi equipo para cualquier problema que pueda surgir. Realizamos las inspecciones manualmente y yo reviso los aros minuciosamente para detectar irregularidades o defectos. thyssenkrupp tiene en cuenta mi deseo de seguir desarrollándome profesionalmente. A través de seminarios he podido ampliar mis conocimientos especializados y en todos los procedimientos de inspección he conseguido el nivel 3 que es la cualificación más alta como inspector. Para continuar actualizado y observar el desarrollo de los procedimientos estoy cursando actualmente un perfeccionamiento profesional como encargado de las inspecciones de la Asociación alemana para inspección no destructiva. Thyssenkrupp acepta encantado cualquier idea o propuesta de perfeccionamiento propia.
… ¡espíritu de equipo! En nuestro equipo trabajamos estamos muy compenetrados, todos estamos dispuestos a comprometernos y ayudar en cualquier momento. En caso de dudas o problemas mis compañeros siempre están dispuestos a escuchar y prestar la ayuda necesaria. Entre otras cosas, nos consultamos después de una inspección y valoramos juntos los resultados. En mi departamento predomina un ambiente familiar y también tengo amistad con mis compañeros fuera del trabajo. Ir a las fiestas populares y al mercado navideño juntos ya se ha convertido en una tradición. Me siento parte de un enorme equipo. Trabajo con frecuencia con otros departamentos y nos mantenemos al día sobre la evolución de los pedidos y el estado actual de la producción.