Relato de la experiencia de Sven Langner

Mi trabajo

Hombre de mediana edad, con barba, sonriendo a la cámara, espacios en blanco al fondo. — Jefe de la unidad operativa de trenes de laminación de aros

En 1989 empecé a aprender el oficio de mecánico de procesos para la técnica de conformación. Una vez terminada la formación he pasado por varias estaciones de la empresa, adquiriendo una amplia visión del proceso de fabricación. Debido a la diversidad que me permitía la profesión, opté por aprender el oficio de técnico de fabricación para construcción de maquinaria y, a continuación, realizar una formación empresarial mientras trabajaba. Con la ayuda de mi empleador he podido hacerme también una idea de la preparación del trabajo y de la cadena de distribución. He recibido además una formación para obtener la certificación Six Sigma Black Belt.

Hoy, como jefe de la unidad operativa, tengo las siguientes tareas:

Planificar la fabricación
Analizar procesos, detectar y solucionar problemas
Enfoque sistemático de cómo integrar 6S, Six Sigma en los procesos
Prestar ayuda en la fabricación, trabajar en soluciones
Colaborar en el desarrollo de nuevos productos
Colaborar en la planificación de nuevas líneas de fabricación
Trabajar en grupo

La película "El Señor de los Anillos" adquiere un nuevo significado cuando uno ve cómo es posible fabricar aros laminados sin soldaduras hasta un diámetro exterior de 8.000 milímetros y un peso de 30 toneladas por unidad. Cada día me esperan nuevos requisitos que cumplir, lo que hace el trabajo más emocionante e interesante.

Mi reto

Nuestro producto es muy versátil. Los distintos retos hacen que el transcurso del día sea emocionante. Para mí llevar la teoría a la práctica supone un gran reto. Es un desafío diario armonizar las barreras, opiniones y expectativas con compañeros y superiores para que también el cliente esté satisfecho. Actualmente planificamos una nueva célula de máquina-herramienta (prensa de 6.000 toneladas con horno de precalentamiento y recalentamiento), por lo que tenemos que tratar sobre temas técnicos con las empresas correspondientes.

Un día normal de trabajo

Después de dar los buenos días a mis compañeros compruebo si han habido cambios en la planificación de la producción. Ello requiere un intercambio de información entre el taller de corte y RAW (planta de laminación en frío). El día no sigue un patrón determinado. Dependiendo de las tareas y problemas, mi área de trabajo es la oficina o el taller. Las máquinas deben planificarse semanalmente, a veces incluso diariamente. Igual de importante es coordinarse con el control de la fabricación para que todos los pedidos puedan fabricarse puntualmente. También existe un intercambio de información con otros departamentos en distintas reuniones. Además acompaño a los aprendices hasta el momento del examen, ayudándoles a ampliar sus conocimientos.

"engineering. tomorrow. together." Para mí "Together" significa…

... Compartir entre nosotros toda nuestra experiencia en la fábrica para que todos podamos sacar provecho del conocimiento de los demás. Es importante la comunicación cuando existen novedades para que todos podamos vivir siempre algo nuevo.

Realizarse, divertirse, ser feliz

Para mí lo importante es que no deje de gustarme lo que hago. Considero fundamental la colaboración con el equipo in situ. Trabajamos con personas y culturas distintas, algo que no puede funcionar si no se tiene cierto espíritu de comunidad. Para ello es clave que exista un trato respetuoso entre todos. Para mí es importante ver como evolucionan los propios aprendices.